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浅析自动点胶机常见问题及解决方法有哪些?

发布日期:2020-03-20 20:05 来源: 点击:

在自动点胶机日常生产操作过程中难免会出现一些问题,那么自动点胶机常见问题和解决方法有哪些呢?下面来随深圳点胶机厂家盛兴瑞科技详细了解下:

 
自动点胶机
 
(配图:盛兴瑞桌面式自动点胶机SXR-441)
 
1、胶嘴堵塞
 
现象:胶嘴出量偏少或没有胶点出来。
 
产生原因:针 孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相融的胶水相混合。
 
解决办法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。
 
 
2、拉丝/拖尾
 
现象:拉丝/拖尾,点胶中常见缺 陷。
 
产生原因:胶嘴内径太小,点胶压力太高,胶嘴离PCB的间距太大,粘胶剂过期或品质不好,贴片胶黏度太高,从冰箱中取出后未能恢复到室温,点胶量太多等。
 
解决办法:改换内径较大的胶嘴,降低点胶压力,调节“止动”高度,换胶,选择适合黏度的胶种,从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h),调整点胶量。
 
 
3、固化后,元器件黏结强度不够,波峰焊后会掉片
 
现象:固化后,元器件黏结强度不够,低于规范值,有时用手触摸会出现掉片。
 
产生原因:固化后工艺参数不到位,特别是温度不够,元件尺寸过大,吸热量大,光固化灯老化,胶水不够,元件/pcb有污染。
  
解决办法:调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度很关键,达到峰值温度易引起掉片,对光固化胶来说,应观察光固化灯是否老化,灯管是否有发黑现象,胶水的数量,元件/pcb是否有污染。
 
  
4、孔堵
 
现象:只有点胶动作,无出现胶量。
 
产生原因:混入气泡,胶嘴堵塞。
  
解决方法:注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶),按胶嘴堵塞方法处理。
 
 
备注:若自动点胶机设备出现异常情况无法解决时,请及时联系设备售后人员,勿擅自拆卸,以免造成 人为损坏。本文来自盛兴瑞科技技术交流,转载请注明出处。
 

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