自动点胶机胶体粘度异常的处理方法：

自动点胶机胶粘度大，胶点小，简单呈现拉丝现象；自点胶机胶粘度小，胶点大，容易发作胶水渗染现象，所以自点胶机选择适宜的胶粘度十分重要！

全自动压胶机压点压力设定：

在自点胶机点胶压力方面的设置十分重要，压力过大会构成胶水溢呈现象，压力过小会呈现漏点或点胶不连续的现象，从而招致产品合格率低，消费效率低。胶体粘度关于封装精度、封装粘结度和封装整体质量都起着至关的作用，因而胶体粘度是自动点胶机在封装过程中愈加需求调理的重要参数。

运用自动点胶机停止封包过程中，找出每一步对胶体粘度停止控制的有效步骤，历来都是流体操作设置厂家和整个行业孜孜以求的重要课题，下面自动点胶机厂家就给大家引见一下胶体粘度异常的处理方法。

处理自动点胶机胶体粘度异常问题的办法胶体粘度最常用的一种是装配式加热器，它是一切办法中速度最快的一种。

关于某些特殊的封装环境以及封装条件，需求经过进步环境温度，胶体温度来配合封装过程。在一定的温度限制下，脉冲降低所惹起的温度变化，保证了提升胶体的流体稳定性。

其他一些需求经过降低胶体粘度才干完成全部封装，对胶体粘度的支配和调校也是大水准降低自动点胶机在封装过程中经常呈现的拉丝拖尾现象，在自动点胶机、灌胶机封装过程中，流体的点胶界线、滴速和粘度的巨细都是长期存在的，对整个封装产质量量的处置工艺、技巧还有待进一步增强。